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真空双室油淬炉

真空双室油淬炉

真空双室油淬炉主要应用于合金钢、工具钢、模具钢、不锈钢等材料的淬火和退火处理,还广泛应用于陶瓷材料和硬质合金的真空烧结,以及金属材料的真空钎焊等多个领域。

联系电话:16628751252
产品详情

真空双室油淬炉简介

真空油淬炉采用石墨材质的炉胆和隔热屏,确保了高效且稳定的热量传导,电控系统具有高度的自动化,确保了操作的稳定性和可靠性。

油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的淬火和退火处理,也可用于陶瓷材料和硬质合金的真空烧结,此外,还广泛应用于金属材料的真空钎焊等领域。

真空双室油淬炉特点

1、石墨管加热元件,超长使用寿命:采用高品质的石墨管作为加热元件,具有极长的使用寿命,减少了频繁更换的麻烦,降低了维护成本。

真空双室油淬炉进料

真空双室油淬炉进料

2、高效隔热与隔气性能:复合闸板阀在保证高效隔热的同时,也具备出色的隔气效果,确保炉内温度与气压的稳定,从而提高实验结果的可靠性。

3、双室结构,功能丰富:产品采用独特的双室结构,后室作为加热室,前室则具备油淬和气冷的功能。上部气淬室配备完善的气冷系统,下部油淬室则装有升降机构、进出料机构、油搅拌装置和油加温装置,满足多样化的淬火需求。

4、升降机构灵活多变:升降机构由炉外的三速齿轮电机驱动,通过丝杠和螺母机构实现料车的平稳升降。具有三个速度档位,适应不同的操作需求,无论是送取料还是油淬过程都能轻松应对。

5、油搅拌系统,冷却能力出众:油搅拌系统由电机减速器驱动,确保淬火油在炉内循环流动,提高冷却效率。导流板设计进一步优化了油的流动,使冷却更加均匀。

6、安全可靠的工件传送机构:我们的工件传送机构经过精心设计,动作平稳且灵活,确保了实验过程中的安全与稳定。

7、气冷室炉盖密封性能卓越:采用错齿法兰圈结构,确保气冷室炉盖在正负压环境下都能保持出色的密封性能,为实验结果的准确性提供了有力保障。

技术参数:

型号

工作尺寸

最高温度

装炉量

温度均匀性

功率

极限真空度

BR-YCL-334

300*300*450

1350℃

100kgs

±5℃

50KW

7x10-1Pa

BR-YCL-446

400*400*600

1350℃

200kgs

±5℃

80KW

7x10-1Pa

BR-YCL-557

500*500*700

1350℃

300kgs

±5℃

120KW

7x10-1Pa

BR-YCL-669

600*600*900

1350℃

500kgs

±5℃

150KW

7x10-1Pa

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