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高温管式烧结炉简介
高温管式烧结炉的应用范围广泛，涉及到了化学实验、薄膜生长、电极测试、氧化物晶体生长及快速退火等多个领域，管式炉具备宽广的温度范围，可满足不同实验与生产的温度需求，无论是高温还是低温环境，都能提供稳定的温度条件，确保实验和生产的顺利进行。
结构特点
1、温控系统
为迎合广大客户多样化的温度处理需求，博纳热提供了一系列精心设计的加热解决方案，在应对最高至1200℃的管式炉，采用了高性能的HRE电阻丝技术，当需要1400℃的高温环境时，加热元件使用硅碳棒，至于1600℃的应用场景，则使用硅钼棒作为加热元件，通过这些加热组件，管式烧结炉能够在广泛的温度区间内提供持续稳定的性能表现。
2、炉管材质
刚玉材质炉管不仅能够在长达数月的连续使用中承受住1600℃的酷热考验，而且在突发情况下，短时间内甚至能抵抗1800℃的极端高温冲击，确保了即便在急剧的温度波动下，也能保持结构的完整性，避免炸裂风险。
另一方面，石英材质的炉管同样表现出色，最高工作温度可达1450℃，且在1200℃的环境下能够稳定工作，在某些特定条件下，石英管甚至能够短暂承受接近1700℃的极端高温。
3、精确测温
在热电偶的选择上，博纳热始终将测温范围作为首要考量因素，确保所选热电偶不仅能够在高温管式炉的额定工作温度范围内提供精确读数，同时也要兼顾其在低温环境下的灵敏度与准确性，全方位满足从低温到高温的各种测温需求，确保整个加热过程的精准控制。
总结
博纳热的高温管式烧结炉还拥有多温区、可选配气氛、抽真空炉型等特点，能够灵活适应更多实验和生产需求，为用户提供多样化选择，不仅能够满足各种复杂的实验和生产需求，还能够提高实验和生产的效率和质量。
